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重庆六钢广告贸易有限公司扁钢

2019-08-15

     

(1)等离子切割

等离子切割机是一种应用广泛的热切割设备。它的工作原理是电离高温空气压缩气体在喷嘴处释放的高速气流,形成导电材料。当电流通过时,传导气体形成高温等离子弧。电弧的热量熔化(并蒸发)工件切割边缘的金属,并通过高速等离子流的功率消除熔融金属形成切割边缘。环形气流技术形成的细长稳定的等离子弧,保证了任何导电金属材料都能顺利、经济地切割。

(2)精细等离子切割的优缺点
精细等离子切割枪技术与等离子弧电流密度匹配输出,通常是普通等离子弧电流密度的数倍。由于引入了旋转磁场等技术,提高了电弧的稳定性,而不同工作气体的精细等离子切割可以获得高质量的金属。切割,特别是对有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)具有较好的切割效果,其主要优点是适用于切割厚度为3-30mm的金属,特别是切割普通的3mm碳钢板时,切割速度可达10米/分钟,切割速度可达10米/分钟。E切割表面光滑,热变形小,几乎没有热影响区。目前,随着大功率精细等离子切割技术的成熟,切割质量已接近激光切割精度的下限(+0.2mm)。由于激光切割机价格昂贵,仅适用于薄板切割(通常厚板钻孔时间较长)。精密等离子切割机的精度和效果接近激光切割的水平,切割表面质量相近,但切割成本远低于激光切割,约为激光切割的三分之一。因此,为了满足传统质量切割的要求,用细等离子切割机替代昂贵的激光切割机,是6-30mm中厚金属板最经济的选择。
等离子切割的缺点是不适用于3mm以下的金属板切割,狭缝宽度宽,精度差;5mm以上的金属切割切割表面的垂直度不好,虽然可以大大提高精细等离子切割的效果不如激光切割好。等离子切割难度大,精度高(+0.2毫米或以下)。普通等离子切割产生较多的熔渣,为了不影响后续工艺的质量,必须通过研磨去除熔渣,这也增加了人工成本;精细等离子切割的使用将大大提高。等离子切割的原理决定了切割过程中会产生有害的粉尘和弧光。水下切割可以避免这种缺陷。数控系统易受等离子电源引弧干扰,对电磁兼容和数控系统抗干扰要求较高。
综上所述,在切割材料的厚度和精度方面,光纤激光切割在金属板材料的高精度切割质量方面具有显著优势;精细等离子切割在金属板材料的切割等方面具有显著优势。设备投入成本和加工成本。

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